為適應(yīng)現(xiàn)代化礦井需要，不斷提升皮帶集中控制系統(tǒng)自動化運輸水平，山東新云鵬集中骨干力量對原有KTC181皮帶集控系統(tǒng)井下升級改造，實現(xiàn)多條皮帶的遠程集中控制和管理。

　　山東新云鵬KTC181皮帶集控系統(tǒng)的智能化采煤工作面建設(shè)，在順槽外設(shè)置集控中心，實現(xiàn)對工作面設(shè)備集中控制，支架實現(xiàn)跟機自動噴霧、跟機自動移架功能以及成組收伸縮梁及護幫板、成組推運輸機功能，支架工跟機巡檢，對異常情況進行人工操作干預(yù)，推動采煤裝備升級優(yōu)化，實現(xiàn)高效回采、減員提效。在一采煤區(qū)皮帶機機頭，只要輕按一下按鈕，就可以開啟和停止三部運輸皮帶，即由輸送機司機遠程集中控制開停三部皮帶機，其它兩部皮帶機的主操作硐室不再設(shè)專職司機，實現(xiàn)了無人值守。
　　不僅僅KTC181皮帶集控系統(tǒng)智能化，工作面通信控制系統(tǒng)通過投入使用組合開關(guān)，減少普通起動開關(guān)的使用維護量，平均每天可節(jié)省1人工，投入使用錨桿鉆車，減少職工勞動強度，提高工效。此外該礦還不斷加強職業(yè)健康智能化信息化管理。采掘工作面配備了旋風(fēng)水膜除塵風(fēng)機，極大地提高機掘工作面除塵能力，綜合防塵工作得到有效保障。將新增加的3條皮帶集控融入現(xiàn)有皮帶集控系統(tǒng)，使主運系統(tǒng)實現(xiàn)了控制方式多樣化、設(shè)備狀態(tài)可視化、遠程操作快捷化、系統(tǒng)功能多樣化、整體運行高效化的“五化”目標(biāo)。

　　山東新云鵬KTC181皮帶集控系統(tǒng)通過萬兆以太工業(yè)環(huán)網(wǎng)，實現(xiàn)了井下變電所遠程“一鍵”送電、主泵房“一鍵”自動排水、主運輸皮帶“一鍵”啟動和主通風(fēng)機“一鍵”倒機功能，達到“有人巡視、無人值守”常態(tài)化管理模式。借助物聯(lián)網(wǎng)、萬兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)變電所、水泵房、局部通風(fēng)機等6個子系統(tǒng)的互通互聯(lián)、報警自診斷、實時數(shù)據(jù)采集、處理和多種顯示功能。在集控中心只需輕點鼠標(biāo)，即可對井下生產(chǎn)輔助系統(tǒng)一鍵控制，不但將工人從井下解放出來，還避免了因人的不安全行為導(dǎo)致的各類隱患和事故。

　　山東新云鵬在打造“美麗和諧智慧新礦山”過程中，以“智能化無人開采”技術(shù)為核心，大力發(fā)展生產(chǎn)輔助系統(tǒng)自動化控制和“大數(shù)據(jù)”故障智能分析系統(tǒng)，先后建立生產(chǎn)輔助系統(tǒng)自動化智能化集控平臺、安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控平臺、安全生產(chǎn)信息共享平臺等，讓大數(shù)據(jù)成為礦井高效安全發(fā)展的新引擎，有力推動智慧礦山建設(shè)提擋升級。